近日，萊特萊德與河南某家功能性飲料生產(chǎn)企業(yè)達成合作，萊特萊德為其提供國內(nèi)獨有的過氧乙酸廢水回用技術(shù)。萊特萊德獨特的過氧乙酸廢水回用系統(tǒng)為該技術(shù)的發(fā)展提供了數(shù)據(jù)支持，為其創(chuàng)新發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。萊特萊德的這次合作成為國內(nèi)飲品行業(yè)首例過氧乙酸廢水回用項目！ 

　　此項目企業(yè)產(chǎn)出的過氧乙酸廢水主要來源于設(shè)備消毒清洗，在消毒液清洗設(shè)備時所用的純水量較大，清洗后產(chǎn)出的廢水濁度和含鹽量較低，水中較低濃度的過氧乙酸自然分解速率低，萊特萊德依據(jù)項目所需的廢水處理量及項目地實際情況為其定制了采用物理吸附法去除廢水中的過氧乙酸工藝。物理吸附法的整個廢水處理過程為純物理過程，保證了經(jīng)處理后的水質(zhì)符合純凈水標準，杜絕在整個水處理過程中有任何化學物質(zhì)殘留，從源頭保障流動在市面上的飲品飲用安全無隱患。 

　　據(jù)悉，國內(nèi)飲品行業(yè)制作1噸飲品至少需要耗費3-4噸原水;其中包括洗瓶廢水(PAA廢水)和制作飲品用水。整個生產(chǎn)過程耗時長，無疑提高設(shè)備耗能率，縮減設(shè)備使用壽命;加之超低的水循環(huán)利用率，使飲品企業(yè)高運營成本運作已成事實。而萊特萊德提供的國內(nèi)獨有的技術(shù)設(shè)備在為企業(yè)降低過氧乙酸廢水中的強氧化性同時，又可利用中水回用系統(tǒng)將廢水變?yōu)榉�合純凈水標準的原水加以回用，令生產(chǎn)1噸飲品的原水由至少耗費3-4噸原水縮減為1.6-2噸，使飲品企業(yè)過氧乙酸廢水處理投資成本及飲品生產(chǎn)線的運營成本極大縮減。

　　萊特萊德經(jīng)過十多年的努力，已將“中國制造”的凈水處理、物料濃縮分離、廢水零排放及廢氣治理領(lǐng)域的技術(shù)帶出國門，成為中國環(huán)保技術(shù)的標志性企業(yè)!萊特萊德國際控股集團堅持環(huán)保的企業(yè)理念，引領(lǐng)更多的環(huán)保事業(yè)，為國家生態(tài)文明建設(shè)的發(fā)展貢獻自己的力量!

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